该催化剂具有优良的耐水性能和较高的抗压、抗破碎能力，低温活性较好，磺酸流失少，起始反应温度和反应压力均低于国外同类技术。3.0万t/a异丙醇装置提供的工艺设计包，采用了固定床工艺，根据水合应过程需要，控制水合转化率和反应热，异丙醇售价，使水合反应床层温度分布均匀、反应床层压降低，可适用不同浓度的原料，生产过程无环境污染，实现了低能耗，建立了更简捷、高xiao的分离流程。

药理学和毒理学异丙醇是一种，其毒性与乙醇的毒性非常相似。异丙醇在CNS中的确切作用机制仍不确定。目前多考虑膜流动性或功能的改变以及与神经递质受体的相互作用。醇的分子量与其镇静作用之间存在线性关系：随着大小的增加，异丙醇出售，镇静作用也随之增加。动物的半数致死剂量在4-8g / kg之间。许多文献错误地估计人类致死剂量为250 mL（＜400 mL的70％溶液）。

以工业品异丙醇为原料，在每升原料中加入200g新鲜的氧化钙，进行回流，数小时后蒸馏，以除去大部分水，然后在所收集的馏出液中加入氧化钡、钙、水硫酸铜或5A分子筛，充分振后，静置48h，分出固体干燥剂后蒸馏，即可得纯品。以95%的丙希和过量水为原料，在钨系催化剂 （ 如硅酸钨）存在下，于240～270℃，14.7～19.6MPa条件下进行反应；所得异丙醇，异丙醇，精制后纯度可达99.9%以上。 　　

先将过量的丙希和水分别加压至2MPa ，预热至200℃。然后混合，送入反应器反应，催化剂为磷酸硅藻土。控制反应温度195℃，压力维持2MPa，反应结束后，气体先经中和然后进行高压冷却冷凝并气液分离，未反应气体，可循环使用。所得液体为浓度较低的粗异丙醇。经二次蒸馏浓度达95%，然后用苯萃取提浓可达99%以上。

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